馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖模-沖模廠家-馬鞍山金菲刀具多少錢(多圖)：

五金沖壓模具中的凹模是整個模具蕞關(guān)鍵的組成部分之一，沖模批發(fā)，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設(shè)計(jì)凹模時有以下幾個事項(xiàng)必須要注意：

1、沖壓凹?？锥床荒茏龀芍北趦?nèi)腔

為了工件或廢料易于下落，凹模孔腔不能做成直壁，而要做成錐形、柱孔口錐形或柱形孔口階梯形。柱形孔口凹模制造較方便、刃口強(qiáng)度高，沖模公司，修磨后刃口尺寸不變，是蕞常見的沖壓凹模結(jié)構(gòu)形式。如果凹模內(nèi)壁是直壁，則沖下的工件或廢料，由于尺寸變大，會卡在內(nèi)腔，若積累過多將使凹模脹裂。

2、沖圓孔的凹模不宜用矩形毛坯

沖圓孔的凹模應(yīng)盡量采用圓形毛坯。這是因?yàn)閳A形毛坯用材蕞少，同時凹模壁厚均勻，沖模生產(chǎn)廠家，熱處理變形小，凹模易于淬硬、淬透，模具壽命長，不易開裂。此外，采用圓形毛坯，也便于車削、磨削加工。

五金模具的成熟產(chǎn)品，一般有兩個特點(diǎn)：產(chǎn)量大，更新期快。基于產(chǎn)品的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)五金模具時應(yīng)就這兩個方面對模具結(jié)構(gòu)和思路作整合，把個人的感想說一下：

1、五金模具在設(shè)計(jì)排樣的時候，盡可能節(jié)省材料，一般的情況下，料條的Pitch產(chǎn)品或客戶已確定，不能改變，所以在材料寬度上考慮，可以單料雙排，雙料雙插以提高材料的利用率。

2、模具設(shè)計(jì)時盡可能在同一工步作多個工序，盡量的減短模具長度，消除加工精度產(chǎn)生的累積誤差。

3、對于折曲角度/尺寸要求嚴(yán)的，盡可能有調(diào)整工步，調(diào)整時只需要在沖床上調(diào)整而不用拆卸模具。

總的來說，就是要提高沖壓速度和尺寸穩(wěn)定性，降低單個產(chǎn)品的成本，五金模具產(chǎn)品的單個產(chǎn)品的利潤比較低，是靠高產(chǎn)量來提高整體利潤。

如果沖頭與下模的間隙適當(dāng)，沖模， 則會得到較好的工件沖斷面， 總結(jié)起來調(diào)整沖頭與下模的間隙有以下作用:

1、沖裁加工的沖頭與下模之單側(cè)間隙會大大影響沖裁荷重， 剪斷功量， 斷面質(zhì)量。

2、沖裁件的尺寸精度

一般的傾向是間隙約 5%以內(nèi)時， 隨間隙的增大， 沖裁件的尺寸會減小， 間隙在 5% ~ 25%之間變化時， 沖裁件的尺寸變化不大， 起過25%時， 工件的尺寸再度減小; 對于金屬件來講， 間隙在約 2%以下時， 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。

3、形狀復(fù)雜的沖件斷面要均整時， 凹形部分須大于其他部分的間隙。

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